?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 食品業(yè)保鮮制氮機每分鐘5L現(xiàn)場氮氣發(fā)生器AYAN-10LG雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

　　很多人都會用到制氮機，可是怎么延長它的使用壽命很少有人會知道，下面是簡單的操作流程。
　　一、把制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。

　　二、在壓縮氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。
　　三、在線PSA氮氣發(fā)生器氮吹儀充氮制氮一體機AYAN-10LG關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。
　　四、打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。
　　五、可以仔細(xì)觀察測氧儀指示中的氧含量有沒有達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。要是氮氣純度已經(jīng)達(dá)到要求以后，是可以緩慢的將純氣打開截止閥出口，可以把流量調(diào)至所需的流量，可以關(guān)閉放空入口截止閥，這個時候設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)，之后便能投入使用。氮氣機作為一種空氣分離設(shè)備，能從空氣中分離出純度較高的氮氣氣體。根據(jù)氮氣是一種惰性氣體的特性，人們常拿他來作為保護(hù)氣使用。在純度較高氮氣環(huán)境下，氮氣可以有效防止氧化發(fā)生。需要或利用其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的行業(yè)和領(lǐng)域有以下幾類；
1、 煤炭開采及儲存
在煤礦中，采空區(qū)氧化區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時，大的災(zāi)難是內(nèi)部混合氣體的爆炸。充入氮氣可以將混合氣體中的氧氣含量控制在12％以下，這樣既可以抑炸概率，也可以防止煤自燃，讓工作環(huán)境更加安全。
2、 石油和天然氣開采
氮氣是用于對來自大井/天然氣藏區(qū)的油氣進(jìn)行再加壓的標(biāo)準(zhǔn)氣體。利用氮的自身特性來維持油層壓力，混合相以及不混溶的驅(qū)油和重力排水技術(shù)可以大大提高采油率，這對穩(wěn)定石油生產(chǎn)和提高石油產(chǎn)量也具有重要意義。
3、 石油石化
根據(jù)惰性氣體的特點，氮氣可以在易燃材料的加工、儲存和轉(zhuǎn)移過程中建立惰性氣氛，消除置換有害的有毒氣體。
4、 化學(xué)工業(yè)
氮氣是合成纖維（尼龍，丙烯酸），合成樹脂，合成橡膠等的重要原料，氮氣也可以用來制造化肥，例如碳酸氫氨，氯化銨等。

5、 制藥
在制藥行業(yè)，氮氣填充工藝能有效提高藥品質(zhì)量，無論是輸液劑、水針、粉針、凍干機還是口服液生產(chǎn)等。
6、 電子、電力、電纜
充氮燈泡。在燈泡中填充氮氣以防止鎢絲氧化并減慢鎢絲的蒸發(fā)速率，從而延長燈泡的壽命。
7、 食用油脂
充氮儲油器是將氮氣充入儲油罐，并從儲油罐中排出空氣，以防止油被氧化，從而確保油脂的安全儲藏。氮含量越高，氧含量越低，越有利于儲存。可以說氮含量對食用油和油脂的儲存有巨大的影響。
8、 食物和飲料
谷物，罐頭，水果，飲料等為了能方便存儲，通常用氮氣包裝，以防腐蝕。
9、 塑料化工
在線PSA氮氣發(fā)生器氮吹儀充氮制氮一體機AYAN-10LG將氮氣引入到塑料零件的成型和冷卻過程中，使用氮氣減少由塑料零件上的壓力引起的變形，從而獲得穩(wěn)定，準(zhǔn)確的塑料零件尺寸。使用氮氣注塑，可以提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)計的靈活性。根據(jù)不同的工藝條件，塑料注射成型所需的氮氣純度不同。所以不適合用瓶氮，好使用現(xiàn)場型變壓吸附制氮機直接供應(yīng)氮氣。

干燥管應(yīng)定期換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)換內(nèi)部填料。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。

換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年換電解液，換電解液時，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機操作流程，在次使用發(fā)生器時，或者在換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下次開機排空時間可縮短30分鐘，氮氣即可使用。