?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 布魯克液質現(xiàn)場制氮機AYAN-35L1氮氣發(fā)生器內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

注意事項：
1.本儀器應放置于工作臺上，以便于觀察和操作。
2.本儀器不允許在壓力為零的狀態(tài)下長時間（10min以上）開機運行，否則導致電解液循環(huán)不正常。
3.經(jīng)常觀察干燥劑的變況，及時更換變色硅膠。
4.經(jīng)常觀察液位，及時補充蒸餾水，使液位保持在液位顯示窗刻度線之間。由于本儀器工作時只消耗蒸餾水，不消耗KOH，故只需添加蒸餾水。（建議每年更換電解液一次，儀器后面有電解液放水口，新電解液配制方法參照“三、3、（2）、”）。
5.如電解液低于刻度線，會造成電解池燒毀。
6.本儀器顯示的氫氣流量值，僅供參考。

氮氣發(fā)生器在啟動前所需要做的準備工作：
　　1、布魯克液質現(xiàn)場制氮機AYAN-35L1氮氣發(fā)生器配制電解液：用500ml蒸餾水溶解，300型為：130g氫氧化鉀，待溶液冷卻后注入液罐，并補充蒸餾水至液位刻度。注液口應該要位于儀器頂部，按標志取下蓋后馬上進行注液。工作時須保證儀器“O2"口暢通，如果儀器停止工作15天請將電解液抽出。
　　2、將氮氣發(fā)生器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開按鈕開關。空氣“Air"工作指示燈呈黃綠色，空氣輸出壓力表指針慢慢上升到0.4Mpa；“H2"系統(tǒng)自動啟動，流量顯示為：280~380ml/min，數(shù)分鐘后，“H2"的流量顯示為“000"或接近“000"，壓力表指針為0.3Mpa；“N2"系統(tǒng)開機后行凈化排空，此過程約15分鐘左右；此時其壓力表指示為0Mpa，流量顯示為：300~400ml/min，15分鐘后排空結束，自動切換到“N2"的輸出口，壓力表指針上升為0.4Mpa,切換指示燈呈黃綠色。流量顯示為“000"或接近“000"。
　　以上正常后，關閉電源，將“H2"、“N2"、“Air"輸出口上的密封螺帽取下，用外徑Φ3的管道與色譜儀器（用氣設備）相連并確保密封不漏氣。

高純氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術，是根據(jù)電催化空氣分離的原理制成的。其中，電解電池是使用燃料電池的逆向工藝設計的，當空氣以穩(wěn)定的壓力和純凈的原料進入電解池時，空氣中的氧氣被吸附在陰極上以獲取電子并與水相互作用以生成氮氧化物離子并遷移到陽極。電子在陽極損失，氧氣釋放。因此，空氣中的氧氣被連續(xù)分離，僅剩下氮氣。經(jīng)過后級過濾，電壓穩(wěn)定和穩(wěn)流處理后，可獲得高純度氮氣。　　
高純氮氣發(fā)生器的全過程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進入碳分子篩后，在很短的時間內(nèi)，氧氣的吸附速度大大超過了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出后，通過減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出，從而可以再生吸附劑。
　　通過變壓吸附法生產(chǎn)的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設備，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。 

?技術參數(shù)：