THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

一、備料   
在投料前須將各種原料（中間體）準備就緒。不同的備料方法其防爆控制要求各不相同。大致可分以下6個方面。   
１、管道或容器不可任意混用   
物料尤其是液體物料和氣體物料，中、西藥制藥負壓蒸餾裝置汽提薄膜蒸發(fā)器在備料過程中使用的管道和容器不可任意混用，以免不同物料之間發(fā)生化學反應而有爆炸危險。輸送、貯存氧化性物料，如過氧化氫、硝酸、濃硫酸、高氮酸等氧化性酸的容器，管道未經(jīng)清洗合格，不得隨便貯存、輸送易燃有機物料，如酸酐類（菇酐等）、醉類（甲酵、乙醇等）、醛、酮類（乙酮、丙酮等）、有機堿類（甲基阱、無水阱等）、爆炸性物品類（有機過氧化物類，三硝基酚等），也不得貯存、輸送還原性物料，如含有金屬鈉、氫化鈉、保險粉等還原劑的物料。貯存、輸送含水物料（包括含水酒精）的容器、管道，不可任意儲存、輸送忌水物料，如過氧化鈉、氫化納、金屬鈾等。其他如酸類與堿類以及一切性質相抵觸，接觸后發(fā)生劇烈放熱反應；或者互相作用使物料變質，投料后造成反應異常而增加爆炸危險的各種物料，備料容器和輸送管道一律不得任意混用。因此，在不同物料使用同一容器和管道前，應仔細研究，確認無問題時方可進行。否則將容器、管道清洗并干燥合格。

嚴格控制物料配比嚴格控制物料配比在備料中要做到，在投料時也要做好。配比不準會造成反應異常而發(fā)生危險。   
A、在有氧化劑（如H202 、KClO3等）參與下的反應，除上述投料速度等因素外，氧化劑與其他物料的比例準確，若氧化劑過量，會引起反應失控，有爆炸危險。   
B、有不穩(wěn)定物質（如過氧化苯甲酰、過氧化醋酸、雙乙烯酮等）存在下，嚴格控制配比。若不穩(wěn)定物質過量，分解熱量增加，易致失控，大大增加爆炸危險。   
C、中、西藥制藥負壓蒸餾裝置汽提薄膜蒸發(fā)器有時反應物料配比準確，而溶媒太多或太少，也會增加爆炸危險。溶媒太多，
反應物料濃度偏低不利反應，往往需提高反應溫度，從而導致反應異?；蛉苊秸魵獯罅可l(fā)，增加爆炸危險。溶媒太少，反應物料濃度過高，使反應過快，容易失控而增加爆炸危險。所以溶媒的配比也要準確。   
D、觸媒與反應物料的配比嚴格控制。觸媒太多，易使反應迅猛進行而失控，有時還會造成人們不需要的異常反應。觸媒太少，反應太慢或不反應，此時往往使操提高反應溫度，容易造成反應失控，增加爆炸危險。  
２、車間內部物料運輸防爆問題   
備料運輸大都為車間內部之間的短距離運輸，化學物料不可任意使用不合要求的運輸工具。一切會發(fā)生火花的運輸工具，如不防爆的電瓶車、機動叉車、升降機及鋼輪推車等均應禁止使用。充氣輪胎的手推車和平板三輪車可以使用。                                                                                                             

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù)：